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不达标或将退出化工产业定位?化工园区如何做好安全管控工作?

更新时间:2021年11月19日

当前在化工园区整治的关键阶段,行业政策、市场需求均督促着化工企业在安全工作上实施严格管控。依据应急管理部组织召开化工园区安全整治提升专家指导服务工作推进部署会议上的指示内容:

2022年A类(高安全风险)、B类(较高安全风险)化工园区“清零”

2025年前90%的化工园区达到D类(较低安全风险)水平

1.加强安全整治

高安全风险企业要清零

11月-12月,河南省对化工园区安全整治提升情况的考核正在持续进行中。考核为A类(高风险)的化工园区将退出化工产业定位,考核为B类(较高风险)的化工园区停止审批危险化学品建设项目,2022年底前经整治提升仍达不到C类(一般风险)及以上的,则要退出化工产业定位。这也充分说明了生产安全整治提升工作绝不仅仅是一句口号,一声呼吁,而是已经实实在在落地的政策和要求。

因此,从自检自查到地区考核,从提示安全意识到执行安全规范,生产安全的地位逐渐提高,市场政策的风向已然指明,筑牢安全防线才能实现企业“行稳致远”。

2.守护企业安全

风险隐患排查不留死角

随着化工园区的规模化发展,安全管控体系逐渐规范,涉及方面也愈加宽泛。企业深化改革、新的生产力和生产关系的大调整,企业的安全管理如何适应新形势的要求,如何提高安全管理水平,这些都是摆在我们面前的一项重要课题。

安全管理
构建基础信息库和风险隐患数据库,接入重大危险源实时在线监测数据、关键岗位视频监控、安全仪表灯异常报警数据,实现园区内重点场所设置的实时监测、动态评估和自动预警。

封闭管理
建立完善的门禁系统和视频监控系统,对易燃易爆、有毒有害化学品和危险废物等物料、人员、车辆进行过程监管。

环境管理
对固体废物特别是危险废物进行安全环保处置,并监管好废物种类、流向、贮存、处置等。

应急管理
建立应急救援机制,解决安全生产问题,落实安全生产主体责任。

3.建立智慧园区

一网通管和一手齐抓

目前,经验型安全生产管理已不能满足现代企业的安全生产管理要求,特别是精细化安全生产管理要求。企业积极引入安全科技产品和技术措施是今后开展精细化安全生产管理的必然选择。

在此背景下,汉威科技集团结合化工企业安全发展需求,以数据分析工具、物联网技术为依托,将园区的安全环保、消防应急、能源物流、综合服务、产业运行等业务管理信息整合为一,建设智慧园区一体化管理平台,通过打通不同业务场景及系统之间的数据壁垒,为化工企业用户提供智能化管控平台,实现运行状态一网通管,安全要素一手齐抓,促进园区产业安全生产转型升级和高质量发展。

智慧园区一体化管理平台的系统模式

运行状态一网通管

一网通管
构建互联互通、高效协同的园区运行系统,仅利用“一键、一屏、一网”即可统筹管理园区运行指标。

一网调度
打造园区统一应急管理一张网,建立协同指挥调动联动模式,实现紧急突发事件的应急处理。

一网预警
建设园区全域覆盖的感知网络和预警体系,实现园区的集约化管理。

安全要素一手齐抓

安全生产监管系统
安全生产监管系统是风险辨识与管控信息的整合工具,为用户提供可视化的风险评估结果,并帮助其进行分级管控的动态化管理。

应急救援指挥系统
建立应急值守、应急数字预案、应急资源保障、应急演练、辅助决策、指挥调度、事故管理等的防控体系,提高应急救援能力,降低事故造成损失。

环境监控综合管理系统
在线监测污染物排放治理情况及项目施工现场的环保整治情况,建立环境质量的综合性评价,促进园区的安全与环保并行发展。

园区运营管理系统
建设企业运营服务管理平台,提高园区经济运行管理能力及生产运行管控力,促进园区规范化发展和智能化管理,有效提升园区的综合竞争力。

园区封闭化管理系统
利用GIS二三维+AI行为分析+卫星定位等技术,实现园区全域封闭化管理的实时监管和重点监控对象的全面监管。

安全生产是企业的头等大事,仍旧任重道远。未来,汉威科技集团继续用实力助推企业安全生产智慧化建设,促进园区产业安全生产转型升级和高质量发展,为生产安全保驾护航。

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